Une question de temps et d'argent
Amélioration de l'efficacité opérationnelle avec le système d'apprêt et d'émail Zenamel™ T d'Axalta
Introduction
Cette étude de cas porte sur deux grands fabricants d'armoires de cuisine, tous deux classés parmi les cinq premiers du secteur pour la production d'armoires semi-personnalisées et d'armoires en stock. Le défi auquel ils étaient confrontés était l'augmentation du coût de la finition de leurs armoires, due à la demande croissante d'armoires peintes. Cette étude de cas souligne comment le système d'apprêt et d'émail Zenamel™ T d'Axalta a offert une solution rentable, conduisant à des améliorations significatives de l'efficacité opérationnelle et à des économies de coûts.
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Les deux fabricants avaient un problème commun : Le coût plus élevé de la finition. La demande croissante d'armoires peintes a entraîné une augmentation du coût de la finition. Le processus de finition existant, qui impliquait de multiples couches et passages sur la ligne de finition, entraînait une augmentation des dépenses de matériel et de main-d'œuvre.
Le système d'apprêt et d'émail Zenamel™ T d'Axalta a apporté une solution aux défis rencontrés par les deux fabricants. Ce système, conçu pour des performances optimales et un bon rapport coût-efficacité, offrait plusieurs avantages clés :
Apprêt à plus forte teneur en solides : l'application d'un apprêt à plus forte teneur en solides a permis d'améliorer l'adhérence et la durabilité, garantissant une finition durable.
Émail de meilleure qualité : La qualité du système d'émail Titan a été améliorée, ce qui a permis d'obtenir une finition de qualité supérieure répondant aux attentes du client.
Élimination de la couche de finition : Le système amélioré d'apprêt et d'émail a éliminé le besoin d'une couche de finition, réduisant ainsi le nombre de couches nécessaires pour une finition de haute qualité.
Réduction du temps de cycle : le système à deux couches a permis de réduire le temps de cycle sur la ligne de finition en éliminant deux passages, ce qui a accéléré la production et la livraison des armoires.
La mise en œuvre du système d'apprêt et d'émail Zenamel™ T d'Axalta a apporté de nombreux avantages aux deux clients :
Économies de coûts : L'élimination d'une couche de finition et la réduction de l'utilisation des matériaux ont permis de réaliser des économies substantielles, estimées à 30 % des coûts de finition.
Production efficace : Le processus rationalisé a réduit la durée du cycle, permettant une production plus efficace et une livraison plus rapide aux clients.
Amélioration de la qualité : Malgré les économies réalisées, la qualité de la finition a été maintenue ou améliorée, ce qui garantit la satisfaction du client.
Avantage concurrentiel : Les deux fabricants ont été en mesure de proposer des armoires peintes rentables, ce qui leur a conféré un avantage concurrentiel sur le marché.
Pratiques durables : L'utilisation d'un système de finition plus efficace s'est alignée sur les objectifs de développement durable en réduisant les déchets de matériaux et la consommation d'énergie.
