Kontakt


Axalta Coating Systems Poland Sp. z o.o.
Biuro sprzedaży farb proszkowych
ul. Lodowa 130,
93-232 Łódź  

Lista kontrolna dla bezproblemowego procesu malowania proszkowego

Specyficzne właściwości metalicznych farb proszkowych


Niewystarczające krycie, nierówna powierzchnia

Identyfikacja 

Możliwe przyczyny 

Możliwe rozwiązanie 

Od zbyt cienkiej powłoki lakierniczej aż do wyglądu jak „drobna struktura”. 
Niewłaściwe rozmieszczenie farby, słabe ładowanie 
Podnieść napięcie ładowania, sprawdzić dysze pistoletów 
  Zbyt niski wydatek farby 
Zwiększyć wydatek farby 
  Efekt zdmuchiwania 
Zredukować ilość powietrza 
  Wydatek proszku zbyt duży w połączeniu ze zbyt małym napięciem ładowania 
Zwiększyć wydatek farby i podnieść napięcie ładowania 
  Zbyt niskie naładowanie farby podczas używania aplikacji typu tribo 
Użyć właściwej dla danego proszku metody ładowania (corona) 

Rozbieżność kolorystyczna

Identyfikacja problemu 

Możliwa przyczyna 

Możliwe rozwiązanie 

“szarzenie” powłoki, brak efektu metalicznego 
Niewłaściwe parametry ładowania powodujące błędne ułożenie pigmentów metalicznych i bazy
Zalecane ładowanie elektrostatyczne (corona), zalecane procedura aplikacyjna dla każdego proszku 
Malowane elementy nie pasują pod względem wyglądu i koloru 
Użyty proszek jest niewłaściwie zbondowany i nie może być odzyskiwany, skutkuje to oddzieleniem bazy i pigmentu metalicznego 
Używać metalicznej farby proszkowej przeznaczonej do pracy z odzyskiem (bondowanej), należy zapewnić właściwy wskazany przez producenta farby stosunek farby świeżej i z odzysku 
    Należy użyć farby w trybie „malowania na straty” (wyższe koszty, koszty odpadów!)
  Zmiana partii farby podczas produkcji 
Używać jednej partii farby na pojedyncze zlecenie 
  Rozdzielanie się faz proszku 
Używać zasobnika proszku z łożem fluidyzacyjnym aby unikać rozdziału faz proszku 
Pomalowane detale nie pasują pod względem koloru lub
efektu
Różnica kolorów między malowaniem automatycznym i ręcznym 
W miarę możliwości nie malować ręcznie po malowaniu automatycznym i wszelkie domalowania trudnych miejsc wykonać przed malowaniem automatycznym 
  Różne materiały podłoża 
Należy wypracować standardy tolerancji kolorów dla różnych malowanych materiałów 
  Różnice koloru według klienta 
Należy wypracować standard koloru oraz jego tolerancje potwierdzone przez panele koloru 

Nierównomierny rozkład pigmentów

Identyfikacja problemu

Możliwa przyczyna

Możliwe rozwiązanie

Wygląd z nieregularnymi cieniami i odbiciami 
Niewłaściwa odległość między pistoletami i między pistoletami a detalami, różnice w ładowaniu, niewłaściwa krzywa prądowo-napięciowa, niewłaściwe uziemienie 
Należy zoptymalizować parametry pracy linii 
  Ręczna aplikacja proszku po automatycznej  
Używać malowania ręcznego przed malowaniem automatycznym 
  Automatyczny proces aplikacji poprzedzony aplikacją ręczną
Zastosuj ręczną aplikację, zawsze gdy to koniecznie